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常說的“硅膠變形”，指的就是液體硅膠嗎？
當然不是。
所謂的硅膠變形，是指液體硅膠（固體硅膠）固化后所形成的硅膠模具所發生的變形，液體硅膠（固體硅膠）在沒有進行深一步的加工時，都會保持原樣，沒有變形的說法，變形的依據也不存在；當它們成為制品、模具后，才有變形的意義。
固化之后，所形成的硅膠模具，發生變形現象，確實的存在；針對這樣的情況，當然也有解決之道。
一般情況下，容易變形的硅膠模具為工業級硅膠模具，食品級硅膠模具體積較小（也存在大體積硅膠模具），變形概率較少，因此著重講解工業硅膠模具的解決辦法。
一般情況，小而短的硅膠模具是很少發生變形，大而長的模具才容易產生變形。
受拉伸的影響；硬度偏軟的模具硅膠所做成的硅膠模具，拉伸率一般為200%，但是使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度永久變形，所以應該在使用過程中別過度拉長，會喪失彈性。
受溫度影響；在高溫和潮濕環境下使用，長時間拉扯、拉伸硅膠模具的伸縮率會發生變化，逐漸發生的變形；氣溫較低時，也會發生輕微的變動。
使用時間影響；硅膠模具雖然拉伸性能優越，但長時間的使用，完全沒有休息時間，所產生的變形是難以挽回的。
可見，長而大的硅膠模具受拉伸度、溫度、使用時間影響，都會導致的模具變形。但是，硅膠模具就是為了復制產品而生，不可能因為的變形原因而不去使用它，只能在使用之時，盡量保持合理度，減少拉伸變形概率發生，翻模次數有所增加即可。
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